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铝合金压铸件中各金属元素的作用
- 2019-10-15-

      铝合金压铸件已经出现在我们生活的方方面面,却很少有人知道铝合金压铸件中的各金属元素有什么作用,今天小编给大家介绍一下 

      1.硅(Si)

      硅是压铸铝合金的主要成分。它能提高合金的铸造性能。硅的一般含量为9.6%-12%。硅的作用。

      1)提高合金高温流动性

      2)减少收缩

      3)降低热裂倾向

      4)提高耐磨性

      但当硅含量超过12%时,硅和工业铝型材形成过共晶,当铜、铁等杂质较多时,出现游离硅硬点,切削困难。高硅工业铝型材合金对铸件坩埚有严重的腐蚀作用。

      2.铜(铜)

合金中铜的含量一般为1.5%~3.5%。提高铜含量可以提高合金的流动性、抗拉强度和硬度,但会降低合金的耐蚀性和塑性,增加合金的热裂倾向。

      3.镁(mg)

      在高硅工业铝型材中加入少量镁(约0.2-0.3%)可以提高合金的强度和屈服极限,提高合金的可加工性。

      镁含量过高,铸造性能差,高温下强度和塑性低,冷却时收缩量大,所以容易产生热裂而形成疏松。

     4.锌(ZN)

锌能改善工业铝型材的流动性、铸造性能和抗拉强度,但热裂倾向增大,耐蚀性降低,一般小于1.0%。

      5.铁(Fe)

      由于工业铝合金对模具的附着力强,当铁含量低于0.6%时,其附着力特别强。当铁含量超过0.6%时,粘模现象将大大减少。因此,控制铁含量在0.6-1.3%范围内,有利于压铸生产。

      当铁含量过高时,合金中铁的片状或针状组织为feal3.fe2al7和al-si-fe,降低了合金的力学性能。这种结构还降低了合金的流动性,增加了热裂性能,降低了耐蚀性。

      6.锰(Mn)

      锰能降低工业铝型材中铁的有害作用,使铁形成的片状或针状结构转变为细晶结构。因此,一般工业铝型材合金中锰的含量低于0.5%。当锰含量过高时,会引起偏析。锰的含量一般控制在0.5%以下。

      7.镍(Ni)

      镍能提高铝合金的强度和硬度,降低其在工业铝型材中的耐蚀性。镍的作用与铁的作用相同,可以减少合金对模具的腐蚀,同时中和铁的有害作用,提高合金的焊接性能。当镍含量控制在0.5%以下时,可获得铸件的抛光表面。


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