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影响电机铸铝配件转子质量的主要因素
- 2019-10-15-

       笼型异步电动机有两种转子:铜排转子和铝排转子。目前,电机铸铝配件转子已达300kw。通常使用小于等于的感应电动机。电机铸铝配件转子由铸铝制成。导杆两端的端环、平衡柱、风机叶片及槽内铁芯均铸造而成,使转子成为一个整体。在影响电机铸铝配件转子质量的因素中,冲压叶片质量、铸造方法的选择、铸铝模的设计与制造、工艺参数的选择是影响电机铸铝配件转子质量的主要因素。

       1转子下料质量

       电动机的机芯是由许多冲压片组成的一个整体。冲压件的冲压质量直接影响到机芯的质量,而机芯的质量将对汽车产品的质量产生很大的影响。

       1.1冲片大小齿超差

       其结果是励磁电流和铁耗增加,效率和功率因数降低。

       1.2下料不匀

       当波纹、锈、油和灰尘存在时,芯压缩系数减小。因为在压制过程中要控制芯子的长度,如果减少过多的切片,芯子的重量将不足。因此,励磁电流增大。

       1.3冲片毛刺过大

       毛刺会引起铁心间短路,增加铁耗和温升,减少冲压片数量,导致励磁电流增加,效率降低。沟槽毛刺会引起齿胀;轴孔毛刺过大,会导致芯孔尺寸减小或椭圆,使转子在铸铝过程中难以去除假轴,使芯压在转轴上。

       铸铝方法的选择

       转子铸铅有五种方式:振动铸造、重力铸造、离心铸造、压力铸造和低压铸造。由于铝转子的振动铸造和重力铸造,下环的凝固不易得到铝的补充,造成缩孔,所以一般很少使用。目前,低压铸铝尚未在电机制造企业中得到广泛应用。离心铸造铝和压力铸造铝已被大多数电机制造商使用。

       2.1离心铸铝

       离心机有恒速和变速两种。变速离心机是最好的。其工艺参数包括离心速度、铝温、转子铁心预热温度、铸铝模预热温度、铸造速度等。

       2.2压力铸铝

       它是在一台特殊的压铸机上进行的。有立式和卧式压铸机。垂直式是常用的。在转子压铸过程中,应正确选择注射比压、充型速度、压铸温度和模具使用温度等工艺参数。


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