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机械铸铝配件的优点
- 2019-10-15-

       机械铸铝配件广泛应用于汽车、航空等行业。与其它加工成形工艺相比,压铸成形是制造小齿轮的一种有效成形方法。

       铸铝是将熔化的铝浇铸到模具中,并通过冷却形成所需形状的铝零件的过程。通过铸铝获得的铸件,称为铝铸件,在一定程度上,为了防止浇注不足的形成,必须设法提高铝铸件中液态金属的温度,使金属过热,改善其流动性,析出金属夹杂物。要减少金属中难熔非金属夹杂物(如氧、铝、铬、硅、硅酸盐、硫化锰等)。否则,由于它们的存在,金属的流动性会降低,金属的流动性会通过适当控制金属的组成而增加。例如,铸铁包含硅含量提高到3%可以改善铸铁的流动性。提高铸铁中碳和硅的总含量,使其化学成分接近共晶点,可以改善铸铁的流动性。

       在机械铸铝配件生产过程中,其铝合金在熔炼和浇注过程中能在一定程度上吸收大量的氢。当冷却时,由于溶解度的降低,它会连续沉淀。铝合金中溶解更多氢的溶解度随液相温度的升高而增大,随温度的降低而减小。当液体变成固态时,氢在铝合金中溶解。溶解度下降19倍。

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