青岛铝合金压铸件--铝合金高压铸造(压铸)工艺介绍
- 2022-03-17-
高压铸造就是通常我们说的压铸,将铝液倒入压室内,通过其压力高速充满模具型腔,并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。
高压压铸:一种将液态或半固态金属或合金,或含有增强物相的液态金属或合金,在高压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内,并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸时常用的压力为4~500MPa,金属充填速度为0.5—120m/s。因此,金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。因此,高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别,也是重要特点。
铝合金压铸件的特点为:
1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。
2、不可热处理。
3、产品气密性高,铸件强度和表面硬度高,但延伸率低,壁厚过厚易产生气孔。
4、模具成本较高,使用寿命短。
5、生产效率高。
6、可生产薄壁件,加工余量小。
7、无法使用特种铝合金。
下一条: 青岛铝合金压铸件--高压压铸
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